Tiefdruckzylinderherstellung

Erste Installation von Q-Trac und ChromeNeo in Italien

Erste Installation von Q-Trac und ChromeNeo in Italien
Technologischer Fortschritt bei ICR S.p.A.: Q-Trac und ChromeNeo setzen neue Standards in der Tiefdruckzylinderproduktion (Quelle: Kaspar Walter)

Kaspar Walter freut sich, gemeinsam mit seinem italienischen Vertreter E.T.S. International S.r.l., einen bedeutenden Meilenstein in der langjährigen Partnerschaft mit dem renommierten, italienischen Tiefdruckzylinderhersteller ICR S.p.A. Incisioni Cilindri Rotocalco bekanntzugeben: die erste Installation des innovativen Qualitätssicherungssystems Q-Trac sowie des zukunftsweisenden Chrom(III)-Verfahrens ChromeNeo in Italien.

Präzise Qualitätssicherung mit System

Das von Kaspar Walter entwickelte System Q-Trac setzt neue Maßstäbe in der automatisierten Qualitätskontrolle von Tiefdruckzylindern. Ziel ist es, die Prozesssicherheit zu erhöhen, Ressourcen zu schonen und die Produktionsqualität nachhaltig zu verbessern.

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Q-Trac misst automatisiert und hochpräzise zentrale Parameter der Zylinder, darunter Durchmesser, Oberflächenrauheit und Gravurfähigkeit. Dank fortschrittlicher Sensortechnik und intelligenter Steuerung erfolgen diese Messungen in wenigen Minuten – schnell, zuverlässig und ohne manuelle Eingriffe. Dies minimiert Fehlerquellen und steigert die Wiederholgenauigkeit.

Ein zentrales Merkmal des Systems ist die vollautomatische Inspektion der Kupferoberfläche. Mithilfe spezieller Beleuchtungstechniken und intelligenter Algorithmen erkennt Q-Trac feine Oberflächendefekte wie Pickel, Mikrolöcher oder andere gravurrelevante Unregelmäßigkeiten. Diese Defekte werden in einer grafischen Fehlerkarte (Q-Trac Map) dokumentiert, archiviert und stehen für weiterführende Analysen zur Verfügung. Durch die Echtzeitübertragung der Daten an das integrierte Cyon-System können Qualitätsentscheidungen unmittelbar getroffen werden.

Die frühe Erkennung und automatische Auswertung der Oberflächenqualität verhindert, dass fehlerhafte Zylinder kostspielige Produktionsschritte wie Gravur oder Verchromung durchlaufen. Stattdessen werden sie bereits im Anfangsstadium aussortiert, nachbearbeitet und dem Produktionsprozess erneut zugeführt – effizient, zeitsparend und wirtschaftlich.

Nachhaltiges Hartchromverfahren der nächsten Generation

Mit der Installation von ChromeNeo geht ICR einen weiteren entscheidenden Schritt in Richtung nachhaltiger Tiefdruckzylinderfertigung. ChromeNeo basiert auf dem umweltfreundlicheren Chrom(III)-Verfahren und stellt eine zukunftssichere Alternative zu herkömmlichen Chrom(VI)-Verfahren dar. Es erfüllt bereits heute die strengeren Anforderungen der EU-Chemikalienverordnung REACH und überzeugt gleichzeitig durch ausgezeichnete Beschichtungseigenschaften und hohe Prozessstabilität.

Partnerschaftlich in die Zukunft

Die erste italienische Installation von Q-Trac und ChromeNeo bei ICR S.p.A. unterstreicht das gemeinsame Engagement für technologische Weiterentwicklungen, Ressourcenschonung und Zukunftsfähigkeit in der Zylinderproduktion. Kaspar Walter, E.T.S. International S.r.l. und ICR setzen damit ein starkes Zeichen für Qualität, Innovation und nachhaltige Produktion in der Tiefdruckindustrie.