Asahi Photoproducts

Chinesische Druckerei installiert CrystalCleanConnect

Produktionslinie für wasserauswaschbar Flexodruckplatten
Produktionslinie CrystalCleanConnect für die autotmatisierte Herstellung wasserbasierter Flexodruckplatten (Quelle: Asahi Photoproducts)

Shanghai Hengze Printing Company hat mit der CrystalCleanConnect-Lösung eine völlig automatisierte Anlage zur Herstellung von Fotopolymer-Flexodruckplatten installiert. Der chinesische Etikettenhersteller arbeitet bereits mit den wasserauswaschbaren Flexodruckplatten AWP-DEF von Asahi Photoproducts.

Optimierte, wasserauswaschbare Flexodruckplatte

Mit der Einführung der Produktionslinie CrystalCleanConnect und dem Übergang zur wasserauswaschbaren Flexodruckplatte Asahi AWP-DEW, die für den Einsatz mit CrystalCleanConnect optimiert ist, möchte das Unternehmen seine Position auf dem äußerst wettbewerbsintensiven chinesischen Markt weiter ausbauen. Shanghai Hengze wurde im Jahr 2001 als Buchdruckerei gegründet, die Etiketten für Produkte des täglichen Bedarfs in China herstellte. Heute bietet die Druckerei lückenlose Ende-zu-Ende-Services aus einer Hand.

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Automatisierte Plattenfertigung

Die Produktionslinie CrystalCleanConnect ist das Ergebnis der Zusammenarbeit zwischen Asahi Photoproducts, Esko und Kongsberg. Sie vereint wichtige Geräte- und Software-Technologien der beteiligten Unternehmen zur automatisierten Fertigung montagefertiger Flexodruckplatten. Angefangen bei den digitalen Daten bis zum Drucken bietet CrystalCleanConnect zahlreiche Vorteile und ermöglicht unter anderem:

  • einen vollautomatischen und vernetzten Prozess, der damit beginnt, dass der Bediener das Plattenmaterial lädt und die Herstellung auf einfachen Tastendruck startet. Daraufhin werden die Platten in einem einzigen integrierten Prozess inline bebildert, gewaschen und geschnitten, so-dass am Ende montagefertige Druckplatten ausgegeben werden.
  • eine deutliche Reduzierung der Gesamteinsatzkosten (TCO). Da sich die Anzahl der Arbeitsschritte von 12 auf einen verringert, Bedienereingriffe weitestgehend vermieden werden und der gesamte Workflow automatisch abläuft, werden nicht nur Personalkosten eingespart, sondern es fällt auch weniger Makulatur an und das Fehlerrisiko sinkt. Im Vergleich zu anderen Methoden steigt zudem die Geschwindigkeit der Plattenherstellung, was den Durchsatz erhöht und die Time-to-Market der fertigen Flexodruckprodukte verkürzt.
  • eine äußerst gleichbleibende Druckqualität. Durch die Automatisierung eines bereits bewährten Herstellungsprozesses werden Druckplatten ausgegeben, die eine höhere Gleichmäßigkeit aufweisen, was letztendlich die Effizienz und Wirtschaftlichkeit im Drucksaal steigert.
  • eine branchenweit führende Klimabilanz durch weniger Makulatur, den Verzicht auf VOC-basierte Chemikalien in der Auswaschlösung, wie sie bei der Herstellung von Lösemittelplatten üblich sind, sowie einen geringeren Energieverbrauch.

Die CleanPrint-Flexodruckplatten von Asahi Photoproducts, wie die für die Produktionslinie CrystalCleanConnect optimierte AWP-DEW, wurden mit dem Ziel entwickelt, die gesamte Druckfarbe auf den Bedruckstoff zu übertragen. Das ist durch die geringere Oberflächenspannung der Druckplatte möglich. Weniger reinigungsbedingte Stillstandzeiten bewirken zudem eine deutliche Produktivitätssteigerung sowie eine gleichmäßigere Qualität.