Reifenhäuser BlownFilm

Kreislauffähige All-PE-Folie mit digitalem Produktpass

Evo-Ultra-Stretch von Reifenhäuser
Die patentierte Reckeinheit EVO Ultra Stretch ermöglicht die Herstellung von Monomaterial-Verbunden (All-PE-Folie) für voll-recyclingfähige flexible Verpackungen (Quelle: Reifenhäuser)

Reifenhäuser Blown Film zeigte auf der neuen Kongressmesse Greenplast 2022 in Mailand technische Lösungen für die wirtschaftliche und nachhaltige Produktion von Blasfolien im Rahmen einer funktionierende Kreislaufwirtschaft und der Reduktion von CO2-Emissionen. Dazu gehörte auch das patentierte Produktionsverfahren EVO Ultra-Stretch für voll recycelbare All-PE-Blasfolie.

Recyclingfähige Verpackungen mit EVO Ultra Stretch

Die patentierte Reifenhäuser Reckeinheit EVO Ultra Stretch ermöglicht die Herstellung von Monomaterial-Verbunden (All-PE-Folie) für voll recyclingfähige flexible Verpackungen. Dabei wird die ansonsten übliche PET-Schicht der Verpackung durch verstrecktes PE ersetzt wird. Ermöglicht wird dies durch die maximal 10-fache Stretchrate, die PE-Folien völlig neue mechanische Eigenschaften verleiht. Damit entfällt eine Anpassung der weiteren Verarbeitungsprozesse, wie Bedrucken, Laminieren und Konfektionieren. Durch die Position der Reckeinheit direkt im Abzug der Blasfolienanlage wird die Folie zum idealen Zeitpunkt und aus erster Wärme verstreckt, was den Prozess gleichzeitig besonders bedienerfreundlich, stabil und effizient macht.

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Sascha Skora, Senior Sales Manager bei Reifenhäuser Blown Film, erläutert dazu: „Wir liefern mit EVO Ultra Stretch eine Produktionsanlage, mit denen unsere Kunden den Nachhaltigkeitswandel als Chance nutzen können, um bevorzugte Anbieter für neue, recyclingfreundliche Produkte zu werden, die gleichzeitig der Umwelt und dem Geschäftserfolg dienen.“

Digitaler Produktpass ermöglicht Kreislaufwirtschaft

Um das Potenzial voll recyclingfähiger Verpackungen bestmöglich für die Kreislaufwirtschaft zu nutzen, setzt Reifenhäuser auf digitale Produktpässe via R-Cycle, einem Rückverfolgungsstandard für nachhaltige Kunststoffverpackungen. Auf der Greenplast zeigte Reifenhäuser einen voll recyclebaren und mit dieser Technologie ausgestatteten ALL-PE-Pouch. R-Cycle wurde von verschiedenen Technologieunternehmen und Organisationen entlang des gesamten Lebenszyklus von Kunststoffverpackungen zur Marktreife entwickelt. Reifenhäuser ist Gründungsmitglied der branchenübergreifenden Community, die das Ziel verfolgt, digitale Produktpässe zum Aufbau einer funktionierenden Kreislaufwirtschaft weltweit zu etablieren.

R-Cycle speichert während der Produktion automatisiert recycling-relevante Informationen und stellt sie als standardisierten Datensatz für den Abfallsortierprozess zur Verfügung. Produktionsmaschinen entlang der gesamten Wertschöpfungskette können damit relevante Daten, wie Kunststofftyp, Druckfarbe, Kleber, Additive und auch die Verwendung der Verpackung (Food/Non-Food) erfassen und diese über eine entsprechende Markierung, wie beispielsweise ein digitales Wasserzeichen, auf dem Endprodukt abrufbar machen. Dies ermöglicht eine datenbasierte und damit präzisere Trennung für ein hochwertiges Recycling.

Rezyklatverarbeitung mit EVO Ultra Fusion

Ebenso wichtig wie das recyclingfreundliche Design von Kunststoffprodukten sind hohe Rezyklatanteile in Verpackungen. Bei der Verarbeitung von Rezyklaten stehen Hersteller allerdings vor neuen technischen Herausforderungen, hervorgerufen durch die stark schwankende Qualität des Eingangsmaterials. Mit dem Extrusionsverfahren EVO Ultra Fusion machen sich Blasfolienhersteller unabhängiger von der Eingangsqualität und können zudem auf das energie- und kostenintensive Regranulieren des Ausgangsmaterials verzichten. So können Fluff (Folienschnipsel) sowie alle Arten von Produktionsabfällen und PCR-Material auch direkt extrudiert werden. Ultra Fusion verarbeitet selbst Rezyklate niedrigster Qualität, die bisher für den Blasfolienprozess nicht in Frage kamen, zu funktionsfähigen Folien für Anwendungen wie Müllsäcke oder Mailingbags.

Möglich macht es die Doppelschneckentechnologie, die Schmelze besser homogenisiert und damit einen stabilen Prozess sicherstellt. Außerdem lässt sich das System nach Angaben von Reifenhäuser sehr leicht und effektiv entgasen, um damit unerwünschte Bestandteile im Rezyklat zu entfernen. Für die Verarbeitung von Regranulaten höherer Qualität empfiehlt Reifenhäuser den EVO-Extruder in der 33L/D Variante. Er verarbeitet Recyclingmaterial dank optimierten Barriere- sowie Scher- und Mischteilen so sicher wie andere Rohstoffe. Nach Einschätzung von Reifenhäuser ist dies eine ideale Voraussetzung für den Erfolg im wachsenden Markt für Produkte mit hohem Rezyklatanteil.