Windmöller & Hölscher (W&H)

Heliostar II – Die neueste Generation einer erfolgreichen Tiefdruckmaschine

Tiefdruckmaschine Heliostar II von W&H
Die Tiefdruckmaschine Heliostar II von Windmöller & Hölscher (Quelle: W&H)

Exzellente Druckqualität bei gleichzeitig wirtschaftlicher Produktion – dafür stehen traditionell die Tiefdruckmaschinen von Windmöller & Hölscher (W&H). All diese Maschinen sind auf Vernetzbarkeit, Effizienz und Produktivität ausgerichtet, um einen reibungslosen Fertigungsablauf zu gewährleisten. Die Tiefdruckmaschine Heliostar II ist die neue Generation der erfolgreichen Heliostar und verkörpert die umfangreiche Erfahrung und das Wissen von W&H in der Herstellung hochwertiger Tiefdruckmaschinen. Sie wurde im Jahr 2020 auf den Markt gebracht und ist als Heliostar II S und Heliostar II A erhältlich.

Die folgende Fragerunde enthält einige nützliche Informationen über die Heliostar II.

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Wie unterscheidet sich diese neue Maschine von der vorherigen?

Die Heliostar II ist ein Upgrade der erfolgreichen Heliostar und wurde mit dem Ziel entwickelt, höchste Druckqualität auch bei maximaler Geschwindigkeit sicherzustellen. Die neuen Merkmale und Funktionen machen die Maschine schneller, leistungsfähiger, präziser und effizienter. Darüber hinaus ist sie ausgelegt für Packaging 4.0 und bietet IoT-Integration.

Mit verbesserter Bedienerfreundlichkeit, größerer Flexibilität und kürzeren Einrichtungs- und Umrüstzeiten gehört sie zu den modernsten Maschinen ihrer Art und bietet höchste Leistungen auch bei anspruchsvollern Substraten. Ein überarbeitetes Farbwerk zur Minimierung des Farbumlaufs, ein verbessertes Combicart-Trolleydesign für den einfacheren Austausch von Zylindern und/oder Farbwerken und Supergrip-Walzen für eine bessere Passergenauigkeit auch bei schwierigen Substraten machen die Heliostar II zu einem wirtschaftlich äußerst vorteilhaften Maschinenkonzept.

Was kann die Maschine leisten?

Die Heliostar II wurde entwickelt, um höchste Produktqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten und auf einer Vielzahl auch sensibler Substrate zu ermöglichen. Sie bietet schnelle und bedienerfreundliche Rüstprozesse sowie voll integrierte Inspektions- und Qualitätskontrollsysteme. Darüber hinaus verfügt sie über das hochmoderne W&H-Registersystem, energieeffiziente Trocknungssysteme und ermöglicht einen nachhaltigen Einsatz von Farben und Substraten zur Minimierung der Makulatur und damit der Schonung von Ressourcen.

Was ist der USP der Maschine?

Zu den wichtigsten USPs gehört Heliocontrol von W&H, das selbst bei kontrastarmen Farben und Lacken eine präzise Passergenauigkeit bietet. In Kombination mit den Supergrip-Walzen wird selbst bei anspruchsvollen Bedruckstoffen wie PE und dem umweltfreundlichen MDO-PE höchste Passergenauigkeit erreicht. Die Vorregistereinstellung erfolgt schnell und fehlerfrei per Knopfdruck mit der Easy-Sync-Funktion. Die HeliostarII ist ausgestattet mit einzeln angetriebenen Farbwalzen für eine perfekte Einfärbung bei allen Geschwindigkeiten und leistungsstarke Trockner garantieren eine hohe Leistungskapazität und einen minimalen Gehalt an Restlösemittel selbst bei maximaler Geschwindigkeit. Die integrierten Module Procontrol und Vision vereinfachen die Maschinenbedienung und reduzieren die Rüstzeiten, was mit wirtschaftlichen Vorteilen verbunden ist.

Was sind die wichtigsten Zielmärkte?

Die Maschine eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, vor allem für flexible Verpackungen im Lebensmittel- und Non-Food-Bereich. Sie ist auch ideal für den indischen Markt geeignet, da sie mit einer breiten Palette sowohl lösemittel- als auch wasserbasierter Druckfarben kompatibel ist. Darüber hinaus ist sie auch für Anwendungen ausgelegt, die den Auftrag von Spezialmedien wie Kalt/Heißsiegel-, Glanz-, Matt- und Haptiklacken erfordern.

Was sind die technischen Basisdaten und welche Substrate kann die Maschine verarbeiten?

Die Heliostar II bietet maximal 12 Druckwerke, die für Druckbreiten von 800 mm bis 1600 mm und einen Rapportbereich von 450 mm bis 920 mm ausgelegt sind. Die Maschine kann eine Vielzahl von Substraten wie Papier, Folie, und Laminate bei Laufgeschwindigkeiten von 400 m/min bis 600 m/min verarbeiten. Darüber hinaus ist sie auch für anspruchsvolle Substrate wie PE einschließlich dem nachhaltigen MDO-PE ausgelegt.

Was macht den Charakter der Maschine aus?

Mit ihren Automatisierungs- und Inspektionssystemen zur Steigerung der Produktionseffizienz hebt die Maschine die Bedienerfreundlichkeit auf eine höhere Stufe. Zu diesen Systemen gehören Vision, das voll integrierte Bahnbeobachtungs- und Fehlererkennungssystem von W&H, das Easy-Modul zur schnellen Registereinstellung und das integrierte Farbmanagementsystem für eine bessere Farbkonsistenz. All dies wird von einem einzigen Bedienpunkt aus über den Procontrol-Touchscreen gesteuert und überwacht.

Was wurde getan zur Verbesserung Sicherheit für den Bediener?

In der Standardkonfiguration ist jede Druckstation mit Standard-LEL-Sensoren zur Erhöhung der Brandsicherheit ausgestattet. Darüber hinaus senken speziell entwickelte Schalldämpfer den Geräuschpegel der laufenden Maschine auf 78 dB(A). Zusätzlich ist die Maschine für leichte Zugänglichkeit bei Betrieb und Wartung konzipiert.

Welche Schulungs- und Unterstützungsmaßnahmen werden angeboten?

Mit mehr als 400 Servicetechnikern weltweit können sich die Kunden auf einen zeitnahen Service von der Planung bis zur Inbetriebnahme und über den kompletten Lebenszyklus der Maschine hinweg verlassen. Die W&H Academy bietet sowohl Online- als auch Vor-Ort-Schulungen für Kunden an, führt regelmäßig Veranstaltungen zu den neuesten Branchen- und Entwicklungstrends durch und berät praxisorientiert zu individuellen Problemen und Herausforderungen.

Was sind die wichtigsten Dienstleistungen im Zusammenhang mit der Heliostar II?

Zu diesen Dienstleistungen gehören eine schnelle und effektive Fehlerbehebung direkt vor Ort mit Original-Ersatzteilen sowie ein 24/7-Hotline-Service mit Unterstützung durch erfahrene Spezialisten. Identifizierung und Behebung von Störungen werden über den direkten Online-Fernzugriff auf die Maschine durchgeführt und sind ebenfalls weltweit 24/7 verfügbar.