Siemer Verpackung mit neuer Flachbettstanze Novacut 106 E

Maren (links) und Laura (rechts) Grondey zusammen mit Hans Dreistein (Bobst Meerbusch) (Quelle: Bobst)

Zum Produktportfolio von Siemer Verpackung gehören Faltschachteln für Kosmetik, Nahrungsergänzungsmittel, Hygieneartikel, Haushalts- und Schreibwaren, die das Unternehmen mit Sitz in Ronnenberg bei Hannover herstellt. Der Full-Service-Dienstleister legt dabei einen besonderen Wert auf nachhaltige Verpackungsideen.

Nachdem die vor knapp 20 Jahren in Betrieb genommene Flachbettstanze SP 102 E von Bobst zunehmend zum Nadelöhr wurde, entschied sich Siemer Verpackung Anfang 2020 zum Kauf einer neuen Flachbettstanze Novacut 106 E und für Maschinenoptimierungen bei der SP 102 E. Neben der hohen Geschwindigkeit der Novacut 106 E bis zu 8.000 Bogen pro Stunde bietet der Stanzautomat hohe Flexibilität in der Verarbeitung unterschiedlicher Materialien. So stanzt die Maschine zuverlässig auch dünne Materialien ab 80 g/m2 Flächengewicht, Vollpappe bis 2000 g/m2 und kaschierte Wellpappe bis 4 mm Stärke.

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Die Flachbettstanze Novacut 106 E von Bobst (Quelle: Bobst)

Schnelle Auftragswechsel

Pro Schicht rüstet Siemer Verpackung die Novacut 106 E durchschnittlich dreimal um und realisiert dabei sehr kurze Rüstzeiten. Insbesondere beim Ersteinrichten neuer Aufträge profitieren die Maschinenführer von dem hohen Automatisierungsgrad der Stanze. So unterstützen unter anderem die automatischen, per Knopfdruck bedienbaren Schnellspann- und Verriegelungssysteme schnellste Werkzeugwechsel. Auch die intuitiv bedienbare Benutzerschnittstelle mit Touch-Screen-Bildschirm erleichtert die Arbeit. Treten im Prozess Fehler auf, erkennt der Bediener auf dem Bildschirm sofort, wie und wo eingegriffen werden muss.

Darüber hinaus ist der gleichmäßige Bogentransport ein entscheidender Faktor zur Abfallminimierung. In Kombination mit der Energieeffizienz unterstützt der Stanzautomat so auch die Umweltziele des Verpackungsherstellers.

Die Novacut 106 E ist an den Remote Service Helpline Plus von Bobst angebunden. Mit den Produktivitäts-Apps Remote Monitoring und Downtime Tracking überwacht das Unternehmen die Prozessdaten und analysiert bei eventuellen Maschinenausfällen die Ursachen. Ersatz- und Verschleißteile werden über MyBobst eingekauft, wobei für die neue Maschine bislang keine derartigen Teile benötigt wurden.