Mit einem starken internationalen Besucheraufkommen demonstrierte der SOMA Innovation Day 2025 Ende November eindrucksvoll, wie sich ein mittelständischer Maschinenbauer aus der Druckindustrie zu einer Plattform für technologische Impulse und praxisnahe Innovation entwickelt hat. Rund 200 Fachbesucher – darunter Druckereien, Markeninhaber, Technologiepartner und Branchenexperten – reisten zum Hauptsitz von SOMA in Lanškroun (Tschechien), um Live-Demos, Innovationspräsentationen und Hands-on-Erlebnisse aus erster Hand zu erleben.
Impressionen: SOMA Innovation Day 2025
Pavla Kusá, Commercial Director bei SOMA: Der erfolgreiche Geschäftsverlauf 2024 und 2025 ist kein Ruhekissen, sondern Motivation für weitere Investitionen und technologische Innovationen
Souverän, engagiert und fachlich versiert: Petr Blaško, Marketing Director bei SOMA, moderierte den SOMA Innovation Day
Die CI-Flexodruckmaschine Optima² von SOMA in Aktion: Livevorführung auf dem Innovation Day
Besonders eindrucksvoll war die Live-Demo des Flexo IPU (Intelligent Printing Unit) im praktischen Einsatz
Der SOMA-Hauptsitz in Lanškroun wurde zum Treffpunkt der internationalen Flexo- und Verpackungsbranche – mit Live-Demos, Innovationen und direktem Praxisbezug
Innovation trifft Produktion
Im Zentrum der Veranstaltung stand, was in der Flexo- und Verpackungsbranche längst mehr ist als graue Theorie: Technologien, die sich unter realen Produktionsbedingungen bewähren müssen. SOMA setzte dabei setzte stattdessen auf Live-Vorführungen an voll funktionsfähigen Maschinen und Anlagen. Die Besucher konnten unmittelbar nachvollziehen, wie moderne Flexodruckmaschinen und Zusatzaggregate Farbe, Beschichtungen und Druckqualität in Echtzeit steuern und stabilisieren.
Dabei kristallisierten sich drei technologische Schwerpunkte heraus, die den aktuellen Entwicklungsfokus des Unternehmens widerspiegeln:
- Farbintelligenz direkt auf der Maschine
Mit dem neuen SOMA Color Intelligence-System adressiert SOMA eine der zentralen Herausforderungen im Flexodruck: die schnelle, stabile und reproduzierbare Farbeinstellung. Werkzeuge wie Color Mind zur On-Press-Farbanpassung versprechen reduzierte Einrichtzeiten, weniger Materialabfall und konstant hohe Farbergebnisse. Ergänzt wird das System durch Anilox Management, Intelligent Viscosity Control sowie energieeffiziente Wasch- und Reinigungslösungen, die den gesamten Farbprozess ganzheitlich betrachten.
- Beschichtung und Veredelung in einem Durchlauf
Eine der aufmerksamkeitsstärksten Live-Demos zeigte den Flexo IPU (Intelligent Printing Unit) im praktischen Einsatz. Das zusätzliche Modul, positioniert hinter einer Optima²-Flexodruckmaschine, ermöglicht das Auftragen hochwertiger paper-touch-Effekte und weiterer funktionaler Beschichtungen in nur einem Produktionsdurchlauf. Gerade im Verpackungsdruck, in dem haptische und visuelle Differenzierung zunehmend an Bedeutung gewinnt, stellt diese Lösung einen klaren Effizienz- und Qualitätsvorteil dar.
- Präzision schon vor dem Druck
Auch die Weiterentwicklung des S-Mount-Montagesystems zielte auf mehr Prozesssicherheit bereits in der Vorstufe. Neue Funktionen wie PDF-to-Plate Verification und Digital Proofing erlauben einen digitalen Abgleich zwischen Druckdaten und Druckplatten, noch bevor die Maschine anlaufen muss. Das Ergebnis: kürzere Rüstzeiten, weniger Fehlerquellen und eine signifikante Reduzierung von Ausschuss.
Konkrete Vorteile für Anwender
Was auf dem Papier nach technologischer Innovation klingt, erwies sich in Lanškroun als konkrete, praxisnahe Produktionstechnologie. Druckereien, die mit kurzen Laufzeiten, häufigen Jobwechseln und zunehmendem Kostendruck konfrontiert sind, erkennen in diesen Lösungen klare Antworten auf ihre täglichen Herausforderungen: weniger Abfall, schnellere Auftragswechsel, höhere Farbtreue – und das bei geringerem Bedienereingriff. In einem Markt, in dem Marken immer individuellere Verpackungskonzepte fordern, können solche Effizienzgewinne entscheidend sein.
Branchenkontext und strategische Bedeutung
Der SOMA Innovation Day 2025 stand nicht für sich allein, sondern fügte sich in eine Phase intensiver technologischer Impulse ein. Bereits auf der K 2025 in Düsseldorf hatte SOMA zentrale Innovationen vorgestellt. Der Innovation Day setzte nun bewusst auf Tiefe statt Breite: weniger Messecharakter, mehr reale Anwendung.
Die Veranstaltung verdeutlichte zudem einen grundlegenden Wandel im Maschinenbau für Druck- und Verpackungsanwendungen. Hersteller entwickeln sich zunehmend von reinen Maschinenlieferanten zu Plattform- und Lösungsanbietern. An die Stelle klassischer Hardware-Präsentationen treten integrierte Systeme, die Software-gestützte Automatisierung, datenbasierte Prozesskontrolle und intelligente Assistenzfunktionen miteinander verbinden. Industrie 4.0, Künstliche Intelligenz und vernetzte Produktionsprozesse werden damit vom Schlagwort zur messbaren Größe im Produktionsalltag.
Stimmen vom Tag
„Autumn Innovations begann auf der K-Messe, aber der Innovation Day ist der Ort, an dem unsere Partner die Technologien in großem Maßstab – live im Betrieb – erleben und mit unseren Experten über reale Anwendungen sprechen können“, sagte Pavla Kusá, kaufmännische Direktorin bei SOMA, und unterstrich damit den konsequent praxisorientierten Ansatz der Veranstaltung.
Auch viele Teilnehmer betonten in Gesprächen die gelungene Balance zwischen technischer Tiefe und praktischer Relevanz. SOMA habe nicht einzelne Produkte präsentiert, sondern vollständige Workflows, die im realen Druckalltag funktionieren – ein wesentlicher Unterschied zu klassischen Messeshows mit isolierten Maschinenlösungen.
Ausblick
Mit dem Innovation Day 2025 hat SOMA nicht nur neue Technologien vorgestellt, sondern zugleich eine klare Erwartungshaltung formuliert: Kunden verlangen heute Lösungen, die sich nahtlos in bestehende Produktionsprozesse integrieren lassen und nachweisbare Effizienzgewinne liefern. Für SOMA bedeutet dies, den eingeschlagenen Weg konsequent weiterzugehen – weg von der Maschine als Einzelprodukt, hin zu integrierten Systemen, die Farbe, Daten, Automatisierung und Prozesskontrolle intelligent miteinander verbinden.
In der Fachzeitschrift VerpackungsDruck & Converting 1-2026 werden die SOMA-Innovationen ausführlich vorgestellt und im Detail analysiert.
