Direktlaser

Die drei Unternehmen der Heliograph Holding, Kaspar Graphic Solutions, Hell Gravure Systems und Glunz & Jensen, haben gemeinsam die Komplettlösung “Plate on Demand” entwickelt, die eine effiziente Herstellung von Flexoplatten an der Druckmaschine in wenigen Verarbeitungsschritten ermöglicht.

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Die drei Unternehmen der Heliograph Holding, Kaspar Graphic Solutions, Hell Gravure Systems und Glunz & Jensen, haben gemeinsam die Komplettlösung “Plate on Demand” entwickelt, die eine effiziente Herstellung von Flexoplatten an der Druckmaschine in wenigen Verarbeitungsschritten ermöglicht.

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Der erste Cellaxy bei einem italienischen Tiefdruckdienstleister wird in Origgio bei Mailand installiert.

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Die Twin-Track-Lasergravurtechnologie zielt ab auf die Bereiche keramischer Rasterwalzen sowie Beschichtungs- und Auftragszylinder.

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Kürzlich wurde bei Hell der 100. Direktlaser für den Kunden Anilox, Kroatien aufgelegt. Die Auslieferung der Laseranlage Cellaxy ist für den Herbst geplant.

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Die neue Laseranlage Cellaxy V5 XL von Hell Gravure Systems erweitert die technische Ausstattung in der Walzenfertigung bei Saueressig Surfaces in Vreden.

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Kürzlich besuchten Experten von Saueressig Surfaces das Unternehmen Hell Gravure Systems in Kiel zur Durchführung des Werksabnahmetests einer Laseranlage vom Typ Cellaxy C500 XL zur direkten Lasergravur von Prägezylindern.

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Neben dem weltweit einmaligen Know-how in der Herstellung von Graviersystemen für die elektromechanische Gravur von Tiefdruckzylindern stellt die Laserdirektgravur die zweite Kernkompetenz von Hell Gravure Systems dar.

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Die Laserdirektgravur für den Tiefdruck wie auch für Anwendungen im Prägebereich nimmt offenbar spürbar Fahrt auf.

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Im Offsetdruck wurde die Herstellung von Druckplatten weitestgehend standardisiert. Das prozessbeteiligte Equipment ist übersichtlich und umfasst wenige, leicht zu bedienende Geräte. Der hohe Standardisierungsgrad sowie die geringe Komplexität des Plattenherstellungsprozesses haben dazu geführt, dass ein Großteil der Offsetdrucker heute ihre Druckformen selbst herstellen.

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Farbverbrauch ist eine wesentliche Stellschraube für Kosteneinsparungen beim Tiefdruck. Gleichzeitig muss die Druckqualität den hohen Ansprüchen der Kunden entsprechen. Grund genug, zwei verschiedene Bebilderungsverfahren für Tiefdruckzylinder genauer unter die Lupe zu nehmen.

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Hell Gravure Systems informiert während der virtuellen Drupa vom 20. bis 23. April über ihre neuesten Lösungen zur hochqualitativen Bebilderung von Flexo- und Tiefdruckformen sowie zur Direktstrukturierung von Prägewalzen.

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DataLase gehört zu den weltweit führenden Anbietern von Photonic Printing-Lösungen. Im vergangenen Jahr hat das Unternehmen ein neues Sortiment an lösemittelbasierten Funktionsbeschichtungen für flexible Verpackungen auf den Markt gebracht, die im Tiefdruckverfahren aufgetragen werden.

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Dank intensiver Entwicklungsarbeit und mit langjähriger Erfahrung im Bereich Prägeformen, Molds, Walzen und Platten hat sich die AKK GmbH mit ihrer Cosmos Laser Produktreihe auf dem Markt der Flexoformen etabliert.

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Die von der Firma Beilenhoff Consulting und Partnerfirmen durchgeführten Untersuchungen zum Thema „Farbeinsparung mit lasergravierten Zylindern“ wurden kürzlich in einem Web-Seminarr vorgestellt. Aufgrund der sehr positiven Resonanz wird das Web-Seminar wiederholt.

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